1) A króm-oxid zöld jellemzői.
Króm-oxid zöld, hatszögletű kristálycsalád vagy amorf sötétzöld por, fémes fényű. Általában két árnyalat létezik: világos olívazöld és mély olívazöld, fémes színnel. Relatív sűrűsége 5,21, olvadáspontja 2266 fok, forráspontja 4000 fok. Kiváló hőállóságú, elszíneződés nélkül bírja az 1000 fokos hőmérsékletet, kiváló sav- és lúgállósággal rendelkezik. A termék nagy tisztaságú, kis szemcseméretű, egyenletes eloszlású és rendkívül kemény kristályokkal rendelkezik. Rendkívül stabil, még ha hidrogéngázt vezetnek be vörös hő hatására, nincs változás. Melegített kálium-bromát oldatban oldódik, savakban és bázisokban kevéssé oldódik, vízben, etanolban és acetonban szinte oldhatatlan.
2) A króm-oxid zöld por alkalmazása.
A króm-oxid zöldet főként speciális acélolvasztó menetfúró furatokhoz, csúszólemez-nyílásokhoz és nagy égetőkhöz használják. Használható kerámiák és zománcok színezésére, gumi színezésére, magas hőmérsékletnek ellenálló bevonatok készítésére, művészeti pigmentek készítésére, valamint papírvaluták és értékpapírok nyomdafestésére.
A króm-oxid zöld színe hasonló a növényi klorofillhoz, és álcázófestékként is használható, ami megnehezíti a megkülönböztetést az infravörös fotózás során.
Széles körben használják a kohászatban, tűzálló anyagok előállításában és őrlőporokban is.
Szerves szintézis katalizátoraként is használható, és jó zöld pigment, amelyet olyan területeken használnak, mint a zöld padló, a zöld üveg és a színes cement.
3) A króm-oxidot pigmentként használják, és króm-oxid zöldnek nevezik.
Számos előállítási eljárás létezik, de főként három általánosan használt módszer létezik: a króm-oxid előállítása króm-oxidból, az ammónium-szulfát-nátrium-timsó hőbontási módszere és a króm-anhidrid közvetlen hőbontási módszere.
3.1) Ammónium-szulfát tonna - nátrium-timsó hőbontási módszer
Ez a módszer a króm-oxid előállításának alapvető módszere az olyan országokban, mint az Egyesült Államok, Nagy-Britannia és Németország, és ez a gyártási módszer a legnagyobb kibocsátással, a legjobb minőséggel és a legtöbb króm-oxid fajtával rendelkező külföldön. Előnye, hogy a gyártási folyamat egyszerűbb, mint a folyadékfázisú redukciós eljárásé, a költség alacsonyabb, mint a króm-anhidrid lebontási eljárásé, az alkalmazkodóképesség széles (pigmenteket, csiszolóanyagokat, tűzálló anyagokat és kohászati króm-oxidot tud előállítani), Rotary kemencében nagyüzemi gyártásra alkalmas, és alapvetően nem keletkezik káros gáz a gyártás során. Ezért felváltja a nátrium-timsó és az ammónium-klorid korai hőbontási módszerét. Szinte az összes kereskedelmi forgalomban kapható króm-oxidot közvetlenül vagy közvetve nátrium-timsóból állítják elő, és ennek előállítása a nátrium-timsó felhasználásának körülbelül 20%-át teszi ki.
A króm-oxid teljes gyártási kapacitása a világ különböző országaiban körülbelül évi 100,000 tonna.
3.2) Króm-anhidrid közvetlen hőbontási módszere.
A króm-anhidrid hőbontási módszere: A króm-anhidridet 900 fokon, magas hőmérsékleten termikusan lebontják, majd enyhén lehűtik, mielőtt összetörnék, hogy készterméket kapjanak. Az utóbbi években az ezzel a módszerrel előállított króm-oxid fejlesztése Kínában nagyon gyors volt. 1999-ben a króm-anhidriddel előállított króm-oxid termelése körülbelül 13 000 tonna volt, ami kétszer olyan bonyolult, mint a Tietai Gold Plantban nátrium-kromát redukcióval előállított kohászati minőségű króm-oxid króm-anhidrid termikus bomlási folyamata. A hőmérséklet emelkedésével a króm-anhidrid négyféle króm-oxidra bomlik. Ahogy a króm-anhidrid körülbelül 200 fokon megolvad és bomlásnak indul, oxigén és króm-oxid csapódik ki, így a hőmérséklet emelkedésével fokozatosan króm-oxid kristályok képződhetnek és növekedhetnek a króm-anhidrid olvadékban. Ennek a módszernek kevesebb a krisztallográfiai hibája, megőrizheti a króm-oxid egykristályának számos kiváló tulajdonságát, és kiváló a termékminősége, ezért széles körben használják. A kutatások kimutatták, hogy a Cr2O3 már akkor keletkezik, amikor a hőmérséklet 470 fokra emelkedik, és 550 V-tal teljesen átalakul Cr2O3-dá. A kísérlet során azonban azt találták, hogy a tényleges bomlási hőmérséklet magasabb volt ennél a hőmérsékletnél. Ennek az az oka, hogy a Cr2O3 bomlási folyamata során vékony Cr2O3 film keletkezik, amely bevonja az át nem alakult króm-oxid felületét, miközben a Cr2O3 olvadáspontja nagyon magas (2266 ± 25) fok, és a rossz hőátadás akadályozza a a króm-oxid további bomlása. Ennek eléréséhez kis mennyiségű víz hozzáadásával csökkenthető a reakcióhőmérséklet. A Cr2O3 egyrészt jól oldódik vízben, másrészt képes egyenletesen elkeveredni vele az adalékanyag és a Cr2O3 alapanyag. A mintaelemzési eredmények azt mutatják, hogy a Cr2O3 tömeghányada elérte a 99%-ot. A reakcióhőmérséklet és a reakcióidő is jelentős hatással van a króm-anhidrid bomlására.
3.3) Króm(III)-oxid előállítása króm-oxidból
Mostanáig, bár számos módszer létezik króm(III)-hidroxid króm(III)-hidroxid előállítására króm(III)-szulfát oldatból semlegesítéssel és elválasztással, a keletkező króm(III)-hidroxid finom kolloid anyag, nehezen kezelhető és alacsony tisztaságú. . Hosszú távú tárolás után savban és lúgban nem oldódik; Ezen túlmenően, ha a semlegesítő alkálifém-hidroxidot vagy -karbonátot használ, akkor oldhatatlan vagy oldhatatlan melléktermékeket képez, ami korlátozza a semlegesítő alkalmazását, és korlátozza ennek a módszernek a népszerűsítését. A probléma megoldására a 418050 számú német szabadalom a következő reakciómódszert javasolta króm(III)-hidroxid előállítására:
De ennek a módszernek is vannak hibái: a művelet bonyolult, a vas könnyen keverhető króm(III)-hidroxid törülközővel. Ezért a króm(III)-hidroxidot a króm(III)-klorid vizes oldatának semlegesítésével állítják elő, ami könnyen használható.
Ezenkívül a vízoldható háromértékű krómsót króm-oxid előállítására használják króm(III)-hidroxiddal vagy króm-hidroxiddal (CROOH); Krómtartalmú hulladék felhasználása króm-oxid előállítására; Pigment minőségű króm-oxid előállítása nem pigment minőségű króm-oxidból; Olvadékfúvott króm-oxid közvetlen előállítása aluminoterm vagy szilikoterm módszerekkel.
Üdvözöljük, hogy érdeklődjön bővebbenKróm-oxid zöldemailben:Vip@Greefield.com vagy a WhatsAPP segítségével:+86139 5726 4669zökkenőmentesen, a TDS-kérést keresztülWhatsAPP .
